Termoselagem ou Indução: Desvendando os Tipos de Selagem para Embalagens

Data: 02/02/2026

A escolha do sistema de fechamento de uma embalagem é uma das decisões mais importantes para o sucesso de um produto. Não se trata apenas de "fechar um pote", mas de garantir que o conteúdo chegue ao consumidor final com frescor, segurança e sem violações.

Na DELGO, produzimos tanto os equipamentos quanto os selos laminados (tampas e lacres), o que nos permite ter uma visão 360º sobre os diferentes tipos de selagem industrial. Hoje, vamos desvendar duas das principais tecnologias do mercado: a termoselagem e a indução.

Fundamentos da Selagem Industrial: Segurança e Proteção

Independente da tecnologia escolhida, o objetivo da selagem é criar uma barreira física hermética. Essa proteção é essencial por três motivos principais:

Integridade do Produto: Evita o vazamento do conteúdo bem como a entrada de microrganismos, umidade e luz.
Shelf-life (Vida Útil): Protege contra a oxidação, mantendo as propriedades nutricionais e sensoriais (textura, aroma e sabor).
Lacre de Segurança: Garante ao consumidor que o produto não foi aberto ou adulterado desde a fábrica.

Para atingir esses objetivos, a DELGO oferece soluções personalizadas considerando o material da embalagem e o processo de selagem.

Termoselagem: O equilíbrio entre pressão, temperatura e tempo

A termoselagem é o método mais comum e versátil do mercado. Ela funciona através do contato direto de uma placa de selagem aquecida sobre o selo e a borda da embalagem.

Para que a termoselagem seja perfeita, trabalhamos com três variáveis:

Temperatura: O calor necessário para fundir a camada de polímero do selo à embalagem.
Pressão: A força aplicada pela placa para garantir que o contato seja uniforme em toda a borda.
Tempo: O período exato (geralmente poucos segundos) em que o calor e a pressão agem.

Este método é amplamente utilizado em nossa linha de Seladoras Automáticas e Manuais para copos, potes e bandejas de polipropileno (PP), polietileno (PE), PET e papel cartão. É a solução ideal para o setor de lácteos, doces e sobremesas, sorvetes e açaí, pratos prontos e delivery.

Selagem por Indução: Como funciona e a necessidade do Túnel de Indução

Diferente da termoselagem, a selagem por indução não utiliza contato direto de uma resistência quente. É um processo eletromagnético.

Neste sistema, utiliza-se um selo especial (composto por camadas de papel, cera, alumínio e polímero) que já vem inserido dentro da tampa plástica. Quando a embalagem, já tampada, passa por baixo de um Túnel de Indução, o campo eletromagnético aquece instantaneamente apenas a lâmina de alumínio do selo. Esse calor derrete o polímero, selando-o na boca do frasco.

A importância do Túnel de Indução

A selagem por indução é impossível sem um equipamento específico: o Túnel de Indução.

Ele é instalado sobre a esteira de produção, logo após a recravação da tampa.
Permite selagens em velocidades altíssimas (ideal para indústrias com grandes volumes de produção).
Como não há contato físico com o cabeçote de selagem, é um processo extremamente limpo e que não sofre interferência se houver resíduos de produto na borda do frasco.

Na DELGO, fabricamos selos para indução em diversas estruturas, garantindo que o seu processo tenha a máxima eficiência tecnológica.

Qual tecnologia escolher para o seu negócio?

A escolha entre os tipos de selagem industrial depende da sua embalagem e do seu ritmo de produção. Enquanto a termoselagem é indicada em potes e bandejas abertas, a indução é o padrão ouro para frascos com tampa de rosca.

Com 35 anos de mercado e uma planta moderna capaz de cortar mais de 150 milhões de selos por mês, a DELGO tem a expertise necessária para indicar e fornecer a melhor solução de selagem para sua empresa.

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